Добро пожаловать на официальный сайт компании «Лоян Хиперсолид Метал Тех Ко., Ltd.»
-
Продукцияведущий производитель изделий из тугоплавких металлов, таких как вольфрам и молибден.
-
О насThe main products include pure molybdenum, molybdenum alloy such as MoLa, TZM, and MoW; pure tungsten, tungsten alloy such us WCu, WNiFe, WNiCu and so on.
-
НовостиHypersolid Metal (название нашей компании) поставляет продукцию в США, Европу, Индию и Китай.
-
КонтактыМы также приветствуем заказы OEM и ODM. Независимо от того, выбираете ли вы уже имеющийся продукт или ищете техническую помощь для своего применения, здесь всегда можно удовлетворить ваши потребности.
Что такое молибденовая стойка?
Mar 06,2026
Стеллажи из молибденового материала — это устойчивые к высоким температурам опорные стеллажи, специально разработанные для использования в вакуумных печах или печах с защитной атмосферой при высоких температурах. Их основная функция — надёжно поддерживать заготовки, лодочки, тигли и т.п. в вакууме или в защитной атмосфере при температуре 1600–2200℃. Они являются ключевым технологическим оборудованием для таких высокотемпературных процессов, как производство сапфира, монокристаллов, порошковой металлургии и электронной керамики.
I. Основные материалы и марки
В качестве основных материалов используются чистый молибден (Mo1), лантан-молибден (MoLa) и сплавы TZM, с чистотой обычно не менее 99,95%:
Чистый молибден (Mo1): тип общего назначения, температура плавления 2610℃, чрезвычайно низкое тепловое расширение, подходит для обычных вакуумных печей при температуре 1600–1800℃.
Лантан-молибден (MoLa): обладает превосходной устойчивостью к деформации и ползучести при высоких температурах по сравнению с чистым молибденом, подходит для длительного использования при 1800–2000℃.
TZM (Ti-Zr-Mo): Наибольшая прочность при высоких температурах, высокая температура рекристаллизации, подходит для тяжёлых условий эксплуатации при температуре выше 2000℃, а также для таких агрессивных сред, как печи для выращивания сапфировых кристаллов.
II. Структура и процесс
Структурные формы:
* Многослойная стойка/платформа: Слоистая несущая конструкция повышает использование пространства печи.
* Материалная рама/корзина: оснащена перилами для предотвращения соскальзывания заготовок.
* Модульный: основная рама + опорная плита + позиционирующие компоненты; для теплоизоляции/изоляции можно добавить керамические подкладки.
* Производственный процесс:
Резка, гибка и сварка листов/проката (аргонодуговая сварка/вакуумная сварка), клепка и сборка.
* Поверхностная обработка: чёрное покрытие, щелочная очистка, полировка; некоторые детали покрыты антиокислительным покрытием.
III. Ключевые преимущества в производительности
* Устойчивость к сверхвысоким температурам: долгосрочная рабочая температура 1600–2200℃, кратковременная — до 2500℃.
* Низкое тепловое расширение: чрезвычайно высокая стабильность размеров; практически отсутствует деформация при высоких температурах.
* Высокая удельная прочность: плотность всего 10,2 г/см³; прочность при высоких температурах намного превосходит прочность нержавеющей стали и графита.
* Чистота вакуума: отсутствие испарений, отсутствие загрязнения обрабатываемых деталей, подходит для подготовки материалов высокой чистоты.
* Хорошая коррозионная стойкость: устойчив к расплавленному стеклу, расплавленному металлу и кислотной/щелочной коррозии. IV. Основные области применения
Рост сапфира/монокристаллов: опора для печи роста кристаллов, держатель исходного кристалла, опора для тигля (в основном TZM).
Порошковая металлургия и спекание: поддержка вакуумного спекания для твёрдых сплавов, керамики и металлических порошков.
Электроника и полупроводники: керамические подложки, подложки для светодиодов, опоры для вакуумного отжига/пайки.
Термическая обработка и пайка: поддержка и позиционирование заготовок в высокотемпературных вакуумных печах и печах на водороде.
Стекло и огнеупорные материалы: высокотемпературная поддержка плавления стекла и обжига огнеупорных материалов.
V. Соображения при выборе
Температура: ≤1800℃: Mo1; 1800–2000℃: MoLa; ≥2000℃: TZM.
Нагрузка: TZM предпочтителен для тяжёлых нагрузок и больших пролётов.
Атмосфера: Подходят вакуум, водородные и инертные атмосферы; окислительные атмосферы требуют нанесения покрытия.
Размеры: Количество слоёв и расстояние между ними подбираются в соответствии с внутренним диаметром печной камеры и размерами заготовки.
WhatsApp：8615038522042
Email：sales@hypersolidmetal.com
Youtube：https://www.youtube.com/@hypersolidmetal/videos
Научно-технический парк Национального университета Лоян,
№2, улица Пэнлай, район Цзяньси, Лоян, Китай
СВЯЗАТЬСЯ
